CBIS 2018“鋰想獎”參評企業(yè)展示：大族激光、浩能科技
由“鋰想”2018年第三屆動力電池應用國際峰會（CBIS2018）組委會聯(lián)合電池中國網共同發(fā)起的“2018第二屆中國動力電池行業(yè)‘鋰想獎’評選”活動一經啟動，就吸引了眾多鋰電制造、材料及裝備企業(yè)報名參與。電池中國網特設立專門版塊，對參選企業(yè)的技術、研發(fā)等實力進行展示。
設備企業(yè)之大族激光
參評獎項：鋰想2018設備優(yōu)智獎
企業(yè)簡介：
大族激光科技產業(yè)集團股份有限公司成立于1996年，于2004年在深交所上市，是激光、機器人及自動化技術在智能制造領域的系統(tǒng)解決方案提供商，是世界主要激光加工設備生產廠商之一；是國家重點高新技術企業(yè)，國家級創(chuàng)新型試點企業(yè)，國家科技成果推廣示范基地-重點推廣示范企業(yè)，國家規(guī)劃布局內重點軟件企業(yè)，廣東省裝備制造業(yè)重點企業(yè)，廣東省名牌產品企業(yè)，主要科研項目被認定為國家級火炬計劃項目。2017年公司實現(xiàn)營業(yè)收入115.6億元。
技術水平：
大族激光電池模組自動智能組裝整線系統(tǒng)，實現(xiàn)VDA方形電芯模組組裝的全自動化組裝，關鍵技術包含：
1、電芯自動智能分揀技術；
2、電芯自動智能配方堆疊整形技術；
3、模組自動組裝技術；
4、模組自動高速激光焊接技術；
5、連接片自動焊接技術；
6、連接片焊后智能相機檢測技術；
7、模組總裝線各個工位產品信息采集、工位設備狀態(tài)以及MES系統(tǒng)數(shù)據分析匯總處理技術。
全線自動化同智能軟件相結合，實現(xiàn)生產中的產品機械防呆、電氣防呆、數(shù)據防呆，各個工序有利結合，一鍵實現(xiàn)生產任務下發(fā)，實現(xiàn)高速高可靠高智能化生產。
大族激光電池模組自動智能組裝整線系統(tǒng)，整體自動化率達到90%以上，自動工站人工完全不用參與，采用自動化機臺及智能控制系統(tǒng)完成，同時智能數(shù)據傳輸，設備狀態(tài)監(jiān)控，確保自動化機臺的可靠運行；對于人工參與工站，具有輔助人工半自動工裝配合人工操作，降低操作人員的勞動強度，同時人工工位具有自動智能檢測系統(tǒng)，避免人工誤操作對產品產生不良影響。
大族激光電池模組自動智能組裝整線系統(tǒng)，智能技術貫穿始終，所有工站均具有產品信息采集、工位工藝信息采集、工位機臺狀態(tài)信息采集、各個工站生產節(jié)拍統(tǒng)計、整線生產數(shù)據統(tǒng)計與分析功能；各工站均有智能看板，實時顯示當前工站的工作狀態(tài)、產品數(shù)據信息及工位工藝信息。另外整線配有獨立MES總控臺，可實現(xiàn)同工廠大MES進行數(shù)據交互、任務下達，也可獨立任務人工下達處理，所有工站的工藝參數(shù)設定調用自動通過總控臺下發(fā)設定；整線配有工廠看板，實時顯示整線生產狀態(tài)、整線生產產品數(shù)據；遇到異常情況，整線MES系統(tǒng)會及時預警，同時看板顯示問題工位以及故障內容，方便維護人員可以點對點找到故障點，并提示維護人員對應的處理策略，做到產線生產智能化、數(shù)據處理智能化、狀態(tài)監(jiān)控智能化、維護保養(yǎng)智能化。
科研實力：
大族激光集團現(xiàn)有13000余名員工，其中，研發(fā)團隊超過4000人。公司堅持走自主技術創(chuàng)新道路，每年的研發(fā)投入占總營業(yè)額超過6%，擁有國內外技術發(fā)明專利2380余項，多項核心技術處于國際領先水平。
設備企業(yè)之浩能科技
參評獎項：鋰想2018設備優(yōu)智獎
企業(yè)簡介：
深圳市浩能科技有限公司是一家集研發(fā)設計、生產制造、營銷服務為一體的國家級高新技術企業(yè)；是國內鋰電行業(yè)技術領先的攪拌、涂布、輥壓、分切為一體的前段自動化解決方案供應商。作為行業(yè)龍頭企業(yè),浩能科技注重科技創(chuàng)新,挑戰(zhàn)行業(yè)技術制高點,研發(fā)制造的創(chuàng)新產品替代進口,打破國內長期依賴進口的局面。目前,國內動力電池行業(yè)排名前二十位的規(guī)模實力企業(yè)與浩能建立了長期深度合作關系!與此同時,浩能產品遠銷日韓、歐美等海外市場。
主要產品：
浩能科技主要產品有自動投料系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、納米超聲高速分散機、高速寬幅雙層擠壓式涂布機、高速輥軋機、分切機、全自動高速輥軋分切一體機、激光切割分切一體機、全自動極卷干燥線了，是國家級高新技術企業(yè)。2009年，成功研發(fā)出國內首臺擠壓式涂布機；2011年，獲深圳市鋰離子動力電池擠壓涂布機（SlotDie)重大專項；2012年，主承擔“廣東省產學研重大專項”項目；“擠壓涂布機”獲得國家四部委重點新產品證書；2013年，承接國家“新能源創(chuàng)新工程項目”；2017年，打通鋰電設備前段工序，獲評“廣東省新能源鋰電池自動化關鍵裝備工程技術研究中心”；2018年，成功研發(fā)120米每分鐘高速雙層擠壓涂布機，領跑行業(yè)。
技術水平：
浩能科技作為鋰電前段智能自動化集成裝備供應商，同時又是國家首批智能制造試點示范單位，致力于為用戶提供自動化生產線等系統(tǒng)解決方案。浩能科技已形成涂布寬度300mm、650mm、800mm、1000mm、1400mm五種標準規(guī)格高精度單面及雙面擠壓涂布裝備，穩(wěn)定涂布速度可達120m/min，涂布面密度精度誤差小于±1%，面密度COV值控制在0.35%以內。通過增加烘箱長度及輔助紅外線、納米蒸汽等高效烘干技術，涂布速度可達120m/min。
浩能科技打通從粉體攪拌、高速分散、涂布、輥軋、分切、極耳切割、二次分切、電池干燥烘烤等電池生產制作環(huán)節(jié)。在涂布尺寸和面密度精度控制方面，采用世界尖端技術的西門子以太網PLC控制系統(tǒng)，保證設備運行的平穩(wěn)性和一致性。張力控制方面，將張力精度提高到±1%N的高境界。采用在線測長工控系統(tǒng)，可達到閉環(huán)監(jiān)控實時調節(jié)的功能。收、放卷不停機自動換卷功能，大大提高連續(xù)運行時間，可選擇無人工干預模式作業(yè)。采用雙層涂布方式，提高設備的利用率和生產效率。在設備節(jié)能方面，可因地制宜選擇電加熱、蒸汽加熱以及油加熱方式。在數(shù)據采集與處理方面，在線涂布尺寸及面密度實時監(jiān)控，所有運行數(shù)據均可與買方MES系統(tǒng)對接。
浩能科技主動融入國家戰(zhàn)略，積極參與國家工信部、省市級發(fā)出的關于智能制造項目，并承擔或參與了如《高精密鋰離子動力電池極片間歇式涂布機研發(fā)及產業(yè)化》、《節(jié)能與新能源汽車技術創(chuàng)新工程項目》、《高比能鋰離子動力電池智能工廠》等一系列與鋰離子電池生產智能化相關的項目。
通過數(shù)字化、異地化、協(xié)同化、虛擬化和網絡化建設，發(fā)展智能制造，重塑現(xiàn)有工業(yè)體系，將制造業(yè)推向服務化，以滿足層次多樣的個性化需求。浩能科技智能制造分為兩大發(fā)展板塊：一是以自身產品研發(fā)和生產為中心，依托浩能科技制造基地，逐步實現(xiàn)高端鋰電池專用智能裝備制造的智能化；二是以市場為導向、以客戶為中心，依托現(xiàn)有基礎，努力推進自身智能化產品在全球用戶工廠的智能化解決方案和系統(tǒng)工程，推動全球鋰離子電池工廠實現(xiàn)無人化“熄燈工廠”。浩能科技正在建設涵蓋鋰離子電池前段、中段、后段智能裝備產品線，努力打造出“鋰離子電池整線一站式服務工程”的智能裝備集團。
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