先導(dǎo)智能王燕清：以“全價(jià)值鏈+全生命周期”新智造，擁抱“新全球化”大時(shí)代
日前，第八屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(CBIS2023)在中國上海隆重舉行。會上，先導(dǎo)智能董事長王燕清作題為《擁抱全球新能源時(shí)代，全價(jià)值鏈+全生命周期的新智造》的演講。
如何在新的市場機(jī)遇和環(huán)境下贏得先機(jī)?王燕清表示，他希望先導(dǎo)智能以領(lǐng)先的“新智造”為全球合作伙伴帶來更領(lǐng)先的市場競爭力。
01
以領(lǐng)先技術(shù)構(gòu)建核心競爭力
“未來，新能源電池制造將呈現(xiàn)規(guī)模化、智能化、低碳化、全球化的發(fā)展趨勢。”對此，先導(dǎo)智能給出了“全價(jià)值鏈+全生命周期”的新智造解決方案，王燕清從超級生產(chǎn)線、智慧智造、零碳智造、全球智造四個(gè)核心概念出發(fā)，作出了全面闡釋。
首先，第一大概念是超級生產(chǎn)線。據(jù)介紹，在新能源智能裝備領(lǐng)域，先導(dǎo)智能市占率全球多年排名前列，鋰電整線裝備擁有100%自主知識產(chǎn)權(quán)。
鋰電池智能制造領(lǐng)域，先導(dǎo)智能實(shí)現(xiàn)了包括方殼、軟包、圓柱、鈉離子、固態(tài)/半固態(tài)、凝聚態(tài)等在內(nèi)的各類主流以及新型電池的全工藝覆蓋，累計(jì)銷售120余條整線，為全球超2TWh的電池智慧工廠提供解決方案，累計(jì)4萬臺(套)設(shè)備在全球20多個(gè)國家運(yùn)行。
在儲能領(lǐng)域，王燕清表示，先導(dǎo)智能承接了目前規(guī)模最大的儲能整線，打造出從電芯、電池到模組Pack、充放電設(shè)備、集裝箱儲能到智慧工廠的一站式解決方案。行業(yè)15PPM的儲能標(biāo)準(zhǔn)專線，先導(dǎo)智能出貨量第一。同時(shí)，已經(jīng)完成30PPM 600Ah的儲能專線，以及單線60PPM的工藝驗(yàn)證，持續(xù)保持行業(yè)領(lǐng)先。此外，還為行業(yè)領(lǐng)先的PCS客戶提供了首條PCS全自動(dòng)化組裝和測試整線。
王燕清指出，“先導(dǎo)智能打通了從電池到模組Pack、CTP、集裝箱儲能的全生命周期智能制造，并為全球頂級的客戶提供了這一產(chǎn)線服務(wù)。模組自動(dòng)化率超過95%，行業(yè)最高。整線設(shè)計(jì)安全可靠，適用多款產(chǎn)品，支持快速換型。在眾多智能技術(shù)的加持下，整條產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高效能、高智能運(yùn)行。”
同時(shí)，王燕清展示了先導(dǎo)智能在全行業(yè)首創(chuàng)的集裝箱儲能智能產(chǎn)線。據(jù)介紹，在儲能領(lǐng)域，傳統(tǒng)半自動(dòng)生產(chǎn)的模式已無法滿足當(dāng)前的生產(chǎn)需求。“基于此，先導(dǎo)智能構(gòu)建出的產(chǎn)線制造方案，自動(dòng)化率提升至95%以上，整線生產(chǎn)效率提升35%，產(chǎn)品一次合格率可達(dá)95%。”
據(jù)悉，先導(dǎo)智能還自主研發(fā)了行業(yè)首條分布式全自動(dòng)逆變器整線，并服務(wù)于該領(lǐng)域全球前三客戶，已經(jīng)出口至歐洲，獲得了歐盟CE認(rèn)證。前不久，這一產(chǎn)線正式在匈牙利落地量產(chǎn)，還獲得了匈牙利總理在媒體上的高度點(diǎn)評。
02
以智慧、零碳制造，擁抱“新全球化”大時(shí)代
在王燕清看來，先導(dǎo)智能擁有行業(yè)最完善的智能制造經(jīng)驗(yàn)，并通過不斷創(chuàng)新推動(dòng)技術(shù)升級，為客戶提供價(jià)值為主導(dǎo)，客戶為中心的數(shù)字工廠系統(tǒng)。“以與某知名企業(yè)的合作為例，通過先導(dǎo)智能提供的智能方案，使電池生產(chǎn)良率提升了1%以上，這背后正是先導(dǎo)智能成立20余年來深耕行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的積累。”
在智能裝備層面，先導(dǎo)智能通過邊緣AI智能場景和預(yù)測性維護(hù)，能有效幫助客戶減少產(chǎn)線的停機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備的智能化水平;在智能生產(chǎn)層面，通過產(chǎn)品質(zhì)量更新和數(shù)字化分析，幫助企業(yè)有效減少爬坡時(shí)間;在智能服務(wù)層面，通過自研的大語言模型等工具，能有效幫助客戶降低人員操作門檻，提升交付體驗(yàn)。
此外，王燕清表示，“未來的電池工廠將是一個(gè)具備清潔能源生產(chǎn)、工廠低碳排放、全流程碳足跡追蹤等特色的零碳工廠。”為此，先導(dǎo)智能從生產(chǎn)全生命周期出發(fā)，運(yùn)用能源在線監(jiān)控、能源模型搭建、能源智能預(yù)測等技術(shù)和全工藝流程進(jìn)行節(jié)能降耗。經(jīng)過預(yù)估，每1GWh每年可以節(jié)省約910萬元能耗成本。
全球化方面，目前先導(dǎo)智能全球有6大生產(chǎn)基地，15家分(子)公司，能為客戶提供覆蓋全價(jià)值鏈和全生命周期的產(chǎn)品與服務(wù)，布局了新能源產(chǎn)業(yè)上下游，并在鋰電動(dòng)力、儲能、光伏、氫能等領(lǐng)域相繼做到了全球領(lǐng)先。已在無錫、上海、華南、歐洲德國等地建立了眾多研發(fā)中心，產(chǎn)品足跡涉及中國、德國、法國、美國、日本、韓國、印度等全球20多個(gè)國家和地區(qū)，先導(dǎo)智能正在深度參與全球的新能源事業(yè)。
“很榮幸先導(dǎo)智能的產(chǎn)品正在改變這個(gè)世界，為人類創(chuàng)造更加美好的生活。也期待與在座各位、與全球伙伴廣泛開展合作，共同推動(dòng)新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為構(gòu)建美好的低碳未來貢獻(xiàn)我們的力量。”王燕清總結(jié)道。
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